Machine automatique de moulage de blocs de béton QST1000

La machine de moulage automatique de blocs de béton QST1000 est un équipement de haute performance et à haut rendement, spécialement conçu par Qisheng Machinery pour les entreprises de matériaux de construction de taille moyenne à grande. Grâce à sa technologie avancée d’intégration électro-hydraulique et à son système d’entraînement servo, elle assure un moulage rapide, stable et d’une grande précision des blocs de béton. C’est la machine phare pour la production de blocs dans les projets d’ingénierie municipale, les constructions civiles, les aménagements paysagers, etc., et constitue l’équipement privilégié des entreprises souhaitant atteindre une production à grande échelle et intelligente.

L’appareil intègre une technologie d’intégration électro‑hydraulique de pointe ; comparée aux machines traditionnelles, elle offre une efficacité de production supérieure, une consommation d’énergie réduite et des avantages économiques plus importants. Son système de chargement par vibration dédié répond aux besoins de production de blocs de différentes spécifications, tels que les bordures de trottoir, les briques de protection des talus ou les pavés autobloquants, offrant ainsi une polyvalence exceptionnelle et une adaptabilité très élevée. Équipée d’un système d’entraînement à moteur servo, elle présente, par rapport aux moteurs pas à pas classiques, des atouts tels qu’une précision accrue, une vitesse plus élevée, une meilleure adaptabilité, un fonctionnement stable, une réponse rapide ainsi qu’un faible niveau de bruit et de chaleur. Elle surmonte efficacement le problème de perte de pas des moteurs pas à pas et permet un contrôle en boucle fermée de la position, de la vitesse et du couple, garantissant ainsi la précision de moulage et la constance de la qualité de chaque bloc.

Huit avantages clés pour une production efficace et intelligente

1. Contrôle intelligent : un contrôle PLC intelligent sur l’ensemble du processus permet d’économiser 15 % des coûts de main-d’œuvre et de réduire considérablement la dépendance au personnel.
2. Technologie d’intégration électro‑hydraulique : grâce à l’association des systèmes électrique et hydraulique, l’efficacité de production augmente de 20 %, portant la capacité de production à un niveau supérieur.
3. Vibration à suspension : une conception innovante de vibration à suspension réduit de 10 % la pollution sonore, rendant l’environnement de production plus respectueux.
4. Système d’alarme en cas de panne : une alarme en temps réel permet d’économiser 30 % du temps de résolution des pannes, réduisant ainsi les pertes liées aux arrêts de production.
5. Démarrage intelligent : un programme de contrôle de démarrage intelligent augmente l’efficacité de travail de 20 %, assurant un fonctionnement optimal dès la mise en marche.
6. Stockage programmé des matières premières : les proportions des ingrédients sont stockées de manière fixe dans le contrôleur PLC, sans intervention humaine, garantissant une proportion stable et fiable.
7. Contrôle intelligent à distance : compatible avec le contrôle à distance, elle permet de résoudre rapidement les problèmes situés loin du site, sans nécessiter de présence sur place.
8. Conception personnalisée : elle permet d’élaborer des solutions de production sur mesure selon les besoins du client, optimisant la productivité tout en réduisant les coûts globaux.

Le matériel utilisé est extrêmement compatible : il peut accueillir comme principales matières premières des graviers broyés, du sable, des cailloux et du ciment, tout en permettant d’ajouter en grande quantité des résidus industriels tels que les cendres volantes, les scories ou les gangues de charbon. Cela réduit les coûts des matières premières tout en favorisant le recyclage des déchets industriels, conformément aux exigences de la production écologique. En changeant les moules, il est possible de produire de manière flexible divers types de blocs, tels que les briques creuses, les briques alvéolaires, les briques standard ou encore les dalles colorées, répondant ainsi aux besoins spécifiques de chaque chantier.

I. Tableau des paramètres techniques principaux

II. Tableau des principales spécifications et capacités de production