Machine automatique de moulage de blocs de béton QST1200

Présentation du produit

La machine automatique de moulage de blocs de béton QST1200 est un modèle phare de fabrication de briques à haute performance, spécialement conçu par Qisheng Machinery pour les entreprises de matériaux de construction de taille moyenne et grande. Équipée d’une technologie avancée d’actionnement servo intégré électrohydraulique, elle assure un moulage intégré efficace, stable et d’une grande précision des blocs de béton, adaptée à la production en série de blocs pour diverses applications telles que les travaux municipaux, les bâtiments résidentiels, les aménagements paysagers ou encore le revêtement des berges des cours d’eau. C’est l’équipement central pour la fabrication standardisée, intelligente et économe en énergie des briques dans les usines de matériaux de construction de taille moyenne et grande.

Avantages des technologies clés

• Contrôle en boucle fermée par servomoteur, haute précision de moulage
  Équipée d’un système d’entraînement par servomoteur, elle réalise un contrôle en boucle fermée de la position, de la vitesse et du couple, surmontant ainsi le problème de perte de pas des moteurs pas à pas traditionnels. Elle offre une grande précision de moulage, une réponse rapide, une stabilité même à haute vitesse sans tremblements, tout en maintenant durablement la cohérence dimensionnelle des blocs.
• Technologie électrohydraulique intégrée, efficacité et économie d’énergie
  Grâce au contrôle coopératif électrohydraulique, la productivité est accrue de 20 % par rapport aux modèles traditionnels, tout en réduisant la consommation d’énergie. Un système spécial de dosage vibratoire permet de répondre aux besoins de production de nombreux types de blocs, tels que les bordures de trottoir, les pavés de protection, les pavés autobloquants ou les dalles de gazon, offrant ainsi une grande polyvalence et une excellente adaptabilité.
• Automatisation intelligente, réduction des coûts et augmentation de l’efficacité
  Un contrôle intelligent PLC sur l’ensemble du processus permet d’économiser 15 % des coûts de main-d’œuvre ; un système d’alarme automatique en cas de panne augmente de 30 % l’efficacité du dépannage ; la prise en charge du contrôle à distance facilite la maintenance à distance et réduit considérablement les pertes liées aux arrêts de production.
• Vibration à suspension, faible bruit et longue durabilité
  Une structure innovante de vibration à suspension réduit de 10 % la pollution sonore, rendant l’environnement de production plus respectueux ; les moules bénéficient d’un traitement thermique spécial, offrant une forte résistance à l’usure et une durée de vie prolongée, assurant la qualité constante des pièces même après une utilisation prolongée.

I. Tableau des paramètres techniques clés

II. Principales spécifications du produit et tableau de production

Adaptation aux matières premières

Elle peut utiliser comme matières premières le sable, les graviers, le ciment et la poussière de pierre, tout en permettant l’ajout massif de résidus industriels tels que les cendres volantes, les scories, les scories d’acier, les gangues de charbon, les granulés céramiques ou les déchets de construction. Cela garantit une production écologique, avec des coûts d’approvisionnement réduits, tout en respectant les normes environnementales de construction de chaque pays.

Scénarios d’utilisation

Production en série dans les usines de briques de matériaux de construction de taille moyenne et grande, fabrication de matériaux complémentaires pour les routes municipales, transformation en briques écologiques pour le revêtement des berges des cours d’eau, production de pavés pour les aménagements paysagers, fabrication de blocs muraux pour les bâtiments résidentiels, production personnalisée de pavés autobloquants et de dalles de gazon pour les complexes résidentiels, ainsi que projets de valorisation des déchets en briques.

FAQ

Q1 : À quel type d’usine de briques la machine de moulage QST1200 convient-elle ?

R : Conçue spécialement pour les entreprises de matériaux de construction de taille moyenne et grande, elle est adaptée aux usines de production de briques à grande échelle, standardisées et automatisées, mais ne convient pas aux petites manufactures artisanales.

Q2 : De combien la capacité de production de cet équipement dépasse-t-elle celle des machines traditionnelles ?

R : Grâce à la technologie servo intégrée électrohydraulique, la capacité globale de production est augmentée de 20 % par rapport aux modèles traditionnels, ce qui se traduit par une efficacité de production supérieure.

Q3 : L’équipement QST1200 prend-il en charge la maintenance et le dépannage à distance ?

R : Oui, équipé d’un système de contrôle intelligent, il permet le pilotage à distance et le diagnostic à distance des pannes, réduisant ainsi les coûts de maintenance liés aux arrêts de production.

Q4 : Une seule machine peut-elle produire plusieurs types de briques ?

R : Oui, en changeant simplement les moules spécifiques, on peut fabriquer des pavés de protection, des bordures de trottoir, des briques standards, des dalles de sol et bien d’autres types de blocs, offrant ainsi une grande polyvalence.

Q5 : Quelle est la stabilité de moulage de l’équipement, et l’erreur dimensionnelle est-elle importante ?

R : Grâce au contrôle en boucle fermée par servomoteur, le problème de perte de pas des moteurs est évité, assurant une grande cohérence dimensionnelle des blocs et une finition régulière et stable des produits finis.