Machine de moulage automatique de blocs de béton QT4-15

La machine de moulage automatique de blocs de béton QT4-15 est un équipement de production de briques sans cuisson, à haut rendement et à faible coût, développé par Qisheng Machinery pour les petites et moyennes entreprises du secteur des matériaux de construction. Intégrant mécanique, hydraulique et commande électrique, elle se distingue par des performances stables et fiables, une productivité élevée et une adaptabilité flexible des produits, ce qui en fait le modèle privilégié des usines de briques standard et des fournisseurs de matériaux de construction municipaux.

I. Processus clé et configuration automatisée de l’équipement

La QT4-15 utilise un processus de moulage composite par vibration et pression, combinant une vibration haute fréquence avec une pression hydraulique, afin que la matière première en béton se compacte rapidement et uniformément dans la cavité du moule. Le cycle de moulage ne dure que 15 à 20 secondes, permettant de produire efficacement des briques standards, des blocs creux et d’autres types de produits par moule. Les produits finis présentent une densité élevée, des écarts dimensionnels minimes et une résistance stable, conformes aux normes nationales de qualité des matériaux de construction.

La machine est équipée d’un système de contrôle programmable PLC et d’une interface tactile ; réglage des paramètres, surveillance du fonctionnement, alarmes et diagnostics sont accessibles en un clic. Elle assure la liaison complète entre le chargement automatique, la vibration, la pression, le démoulage et l’éjection des briques, et peut être connectée sans couture à des doseurs, des malaxeurs, des convoyeurs et des palettiseurs automatiques, formant ainsi une ligne de production entièrement automatisée. Cela réduit considérablement la dépendance à la main-d’œuvre et l’intensité du travail, tout en permettant une production standardisée et à grande échelle.

II. Caractéristiques techniques et avantages performants

• L’équipement est doté d’un châssis soudé monobloc à haute résistance, résistant aux vibrations et durable, capable de supporter à long terme des vibrations de haute fréquence et des opérations sous haute pression ; les composants hydrauliques essentiels et le moteur de vibration sont issus de marques de qualité, assurant un fonctionnement stable, un taux de panne faible, des pièces d’usure faciles à remplacer et des coûts d’entretien réduits.

• Productivité élevée : chaque moule peut produire 26 briques standard par cycle, et en une journée de 8 heures, la production atteint 37 440 à 49 920 pièces ; lors de la fabrication de pavés de 200 × 100 × 60 mm, chaque moule produit 15 pièces, soit 18 000 à 21 600 pièces par jour, répondant ainsi aux besoins de production à grande échelle des petites et moyennes usines.
• Polyvalence : grâce au remplacement rapide des moules, il est possible de produire de manière flexible des briques standard, des blocs creux, des briques alvéolaires, des pavés perméables, des dalles pour gazon, des bordures de trottoir et bien d’autres types de produits, adaptés à divers scénarios tels que la construction de murs, la pose de chaussées ou les aménagements paysagers.
• Grande adaptabilité des matières premières : outre le ciment et les sables conventionnels, il est possible d’incorporer en grande quantité des résidus industriels tels que les cendres volantes, les scories, les scories d’acier et les déchets de construction, réduisant ainsi les coûts des matières premières et favorisant une production respectueuse de l’environnement.

III. Scénarios d’application et valeur globale

Grâce à ses caractéristiques telles que degré élevé d’automatisation, productivité rapide, qualité stable des produits et faibles coûts d’exploitation, la machine de moulage automatique de blocs QT4-15 convient aux petites et moyennes entreprises du secteur des matériaux de construction, aux usines de briques destinées aux travaux municipaux ainsi qu’aux productions rurales de matériaux de construction. Avec un faible encombrement au sol et des investissements réduits en bâtiments et infrastructures, elle permet de mettre en place rapidement une ligne de production standardisée, constituant ainsi le choix idéal pour les entreprises naissantes et les petites et moyennes usines de briques souhaitant réaliser une production de briques efficace, économique et écologique, tout en renforçant leur capacité de production et leur compétitivité sur le marché.