Mélangeur à double arbre horizontal de la série JS

Présentation du produit

L’efficacité du malaxage du béton influence directement l’homogénéité du produit fini, la stabilité de sa résistance et l’efficacité globale de la production. La série JS de malaxeurs à double arbre horizontal est un équipement spécialisé conçu pour les centrales à béton, largement utilisé dans divers chantiers de construction, les usines de préfabrication d’éléments et les usines de fabrication de briques en béton. Grâce à son efficacité élevée, à un mélange homogène des matériaux et à une large adaptabilité, il constitue un équipement central stable et fiable dans les lignes de production de béton.

1. Caractéristiques principales du produit

La série JS de malaxeurs à double arbre horizontal adopte une disposition innovante des pales hélicoïdales, permettant un temps de malaxage réduit et un mélange homogène des matériaux. Elle peut traiter des bétons secs et rigides, des bétons plastiques, des bétons à granulats légers ainsi que divers mortiers, répondant aux exigences de production de différents contextes d’exploitation. Cet équipement peut être associé à des doseurs de la série PL de différents modèles pour former une centrale à béton simplifiée, ou bien utilisé comme unité autonome, offrant une grande flexibilité d’application.

2. Paramètres techniques clés

3. Avantages de performance clés

1. Malaxage efficace et homogène, garantissant la qualité du béton. La structure de malaxage forcée à double arbre horizontal, combinée à des pales hélicoïdales, crée une circulation tridimensionnelle, un cisaillement et un mélange des matériaux dans le tambour, réduisant considérablement le temps de malaxage et assurant un mélange complet des granulats, du ciment, de l’eau et des adjuvants, évitant ainsi la ségrégation du béton et garantissant l’homogénéité et la stabilité de la résistance du produit fini, adapté aux besoins de production de bétons de toutes les classes de résistance.
2. Grande adaptabilité, usage polyvalent dans divers contextes d’exploitation. L’équipement peut traiter divers types de granulats tels que les galets et le gravier, avec une taille maximale adaptée atteignant 80 mm, tout en étant compatible avec les bétons secs et rigides, plastiques, à granulats légers ainsi qu’avec divers mortiers, pouvant être largement utilisé dans les chantiers de construction, les usines de préfabrication d’éléments et les ateliers de fabrication de briques en béton, réalisant ainsi une utilisation multiple d’un seul appareil.
3. Gamme complète de modèles, adaptée à différentes capacités de production. Des besoins de malaxage sur petits chantiers avec un débit horaire de 25 m³ jusqu’aux scénarios de production de béton commercial de moyenne échelle avec un débit horaire de 75 m³, les modèles de la série JS peuvent s’adapter de manière flexible aux besoins de production de béton de différentes tailles, tout en pouvant être associés à des doseurs de la série PL pour former une centrale à béton simplifiée, ou utilisés comme unité autonome, s’adaptant ainsi à divers modes de production.
4. Structure stable et durable, entretien facile. Les composants clés sont fabriqués à partir de matériaux résistants à l’usure, offrant d’excellentes performances en matière de résistance aux chocs et à l’abrasion, capables de supporter longtemps des environnements de travail à forte charge et très poussiéreux ; l’équipement dispose d’un espace suffisant pour la maintenance, facilitant l’entretien quotidien, avec un remplacement simple des pièces d’usure, réduisant ainsi le temps d’arrêt pour maintenance et augmentant le taux d’utilisation de l’équipement.

4. Scénarios d’application variés

• Malaxage sur site de chantier : adapté à la production locale de béton pour les petits et moyens chantiers de construction, flexible et pratique, permettant d’ajuster le rythme de production en fonction de l’avancement des travaux ;
• Production en usine de préfabrication d’éléments : fournit une matière première homogène et stable pour les éléments préfabriqués en béton, garantissant l’uniformité de la résistance des pièces ;
• Production en usine de fabrication de briques en béton : adapté au malaxage des matières premières pour divers types de briques et blocs en béton, assurant une uniformité de la résistance et une qualité stable des produits ;
• Intégration dans une centrale à béton simplifiée : associé à des doseurs de la série PL pour former une centrale à béton simplifiée, adapté aux scénarios de production commerciale de petite taille, réduisant ainsi les coûts d’investissement en équipement.
• Du chantier à l’usine de préfabrication d’éléments, des petits projets aux productions commerciales de moyenne échelle, la série JS de malaxeurs à double arbre horizontal, avec ses valeurs fondamentales d’« efficacité, homogénéité, stabilité et polyvalence », offre un soutien fiable à divers scénarios de production de béton, constituant l’équipement privilégié au cœur des processus de fabrication du béton.

5. Questions fréquentes – FAQ

• Q1 : Quel type de malaxeur est la série JS ?
• A : Il s’agit d’un malaxeur à double arbre horizontal de type forcé, qui utilise des pales hélicoïdales pour assurer un mélange forcé des matériaux, offrant un excellent rendement et une grande efficacité.
• Q2 : Peut-on associer cet équipement à d’autres appareils pour former une centrale à béton ?
• A : Oui, cet équipement peut être couplé avec des doseurs de la série PL pour créer une centrale à béton simplifiée, ou bien utilisé de manière autonome.
• Q3 : Quels types de matériaux peut-il malaxer ?
• A : Il peut malaxer des bétons secs et rigides, des bétons plastiques, des bétons à granulats légers ainsi que divers mortiers de construction, adapté à de nombreux types de granulats.
• Q4 : Les différences de capacité entre les modèles sont-elles importantes ?
• A : Les quatre modèles présentent des débits horaires allant de 25 m³ à 75 m³, permettant de choisir en fonction de l’échelle de production.
• Q5 : L’entretien ultérieur de l’équipement est-il difficile ?
• A : La conception structurale de l’équipement est raisonnable, avec un espace prévu pour la maintenance ; les pièces d’usure sont durables, et l’entretien quotidien ainsi que le remplacement des pièces sont très simples.