Les performances d’un malaxeur déterminent directement l’homogénéité du béton, la stabilité de sa résistance et son efficacité de production. La série JS de malaxeurs à double arbre horizontal est spécialement conçue pour les centrales à béton ; il s’agit d’un équipement de malaxage dédié, adapté à divers chantiers de construction, aux usines de préfabrication et aux usines de brique en béton. Grâce à son mélange rapide et homogène ainsi qu’à sa grande adaptabilité, il offre un soutien central fiable pour la production de béton.
I. Caractéristiques principales du produit
La série JS de malaxeurs à double arbre horizontal adopte une disposition innovante des pales hélicoïdales, assurant un temps de malaxage réduit et un mélange homogène des matériaux. Elle peut traiter des bétons secs et rigides, des bétons plastiques, des bétons à granulats légers ainsi que divers mortiers, répondant ainsi aux exigences de production dans des conditions variées. Cet équipement peut être associé à différents modèles de doseurs de la série PL pour former une centrale à béton simplifiée, ou bien utilisé comme unité autonome, offrant une large gamme d’applications.
II. Principaux paramètres techniques
| Modèle | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 |
|---|
| Capacité d’alimentation (L) | 800 | 1200 | 1600 | 2400 |
| Capacité de sortie (L) | 500 | 750 | 1000 | 1500 |
| Rendement (m³/h) | ≥25 | ≥35 | ≥50 | ≥75 |
| Diamètre maximal des granulats (mm) (galets / gravier) | 80/60 | 80/60 | 80/60 | 80/60 |
| Vitesse de rotation des pales de malaxage (r/min) × nombre | 30,5×2×7 | 35×2×7 | 25,5×2×8 | 26×2×8 |
| Puissance totale (kW) | 25,5 | 39,35 | 50,2 | 75 |
| Vitesse de levage de la trémie (m/min) | 18 | 19,2 | 18 | 18 |
| Dimensions hors tout (en fonctionnement / en transport, mm) | 3870×3050×5250 / 2600×3050×2100 | 3400×2400×4900 / 3220×2400×2600 | 7571×2200×7000 / 4500×2200×3250 | 8235×2950×7954 / 5700×2800×3300 |
| Poids total (kg) | 4000 | 6800 | 8750 | 9080 |
| Hauteur de déchargement (mm) | 1500 | 1600 | 3800 | 3800 |
III. Avantages de performance clés
- Malaxage efficace et homogène pour garantir la qualité du béton : la structure de malaxage forcée à double arbre horizontal, combinée à des pales hélicoïdales, crée dans le tambour un mouvement de convection, de cisaillement et de mélange tridimensionnel, réduisant considérablement le temps de malaxage et assurant un mélange complet des granulats, du ciment, de l’eau et des adjuvants, évitant ainsi la ségrégation du béton et garantissant l’homogénéité et la stabilité de la résistance du produit fini, adapté aux besoins de production de bétons de toutes les classes de résistance.
- Grande adaptabilité et utilisation polyvalente dans diverses conditions : l’équipement peut traiter divers types de granulats tels que les galets et le gravier, avec un diamètre maximal compatible atteignant 80 mm, tout en étant compatible avec les bétons secs et rigides, plastiques, à granulats légers ainsi qu’avec divers mortiers, pouvant ainsi être largement utilisé dans les chantiers de construction, les ateliers de préfabrication et les usines de fabrication de briques en béton, réalisant ainsi une utilisation multiple sur un même appareil.
- Gamme complète de modèles pour répondre à différentes capacités de production : allant des besoins de malaxage sur petits chantiers, avec un rendement horaire de 25 m³, jusqu’aux scénarios de production commerciale de moyenne taille, avec un rendement horaire de 75 m³, les modèles de la série JS peuvent s’adapter de manière flexible aux besoins de production de béton de différentes échelles ; ils peuvent également être associés à des doseurs de la série PL pour constituer une centrale à béton simplifiée, ou bien utilisés comme unité autonome, s’adaptant ainsi à divers modes de production.
- Structure stable et durable, entretien facile : les composants clés sont fabriqués en matériaux résistants à l’usure, offrant d’excellentes performances en matière de résistance aux chocs et à l’abrasion, permettant de supporter longtemps des environnements de travail à forte charge et très poussiéreux ; l’équipement dispose d’un espace suffisant pour les opérations de maintenance, facilitant l’entretien quotidien, tandis que le remplacement des pièces d’usure est simple, réduisant ainsi le temps d’arrêt pour maintenance et augmentant le taux d’utilisation de l’équipement.
IV. Scénarios d’application étendus
- Malaxage sur site de chantier : adapté à la production locale de béton pour les projets de construction de petite et moyenne taille, flexible et pratique, permettant d’ajuster le rythme de production en fonction de l’avancement des travaux ;
- Production en usine de préfabrication : fournit une matière première homogène et stable pour les éléments préfabriqués en béton, garantissant l’uniformité de la résistance des pièces ;
- Production en usine de fabrication de briques en béton : adapté au malaxage des matières premières pour divers types de briques et blocs en béton, assurant une uniformité de la résistance et une qualité stable des produits ;
- Complément d’une centrale à béton simplifiée : associé à des doseurs de la série PL pour former une centrale à béton simplifiée, adapté aux scénarios de production commerciale de petite taille, réduisant ainsi les coûts d’investissement en équipement.
- Du chantier à l’usine de préfabrication, des petits projets aux productions commerciales de moyenne taille, la série JS de malaxeurs à double arbre horizontal, grâce à ses valeurs fondamentales d’« efficacité, homogénéité, stabilité et polyvalence », apporte un soutien fiable à divers scénarios de production de béton, constituant ainsi l’équipement de choix essentiel dans le processus de fabrication du béton.