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Présentation du produit

La presse à briques hydraulique statique bidirectionnelle entièrement automatique QS1000 est un modèle phare haut de gamme conçu par Qisheng Machinery pour les entreprises de matériaux de construction de taille moyenne et grande. Elle utilise un procédé de moulage par pression statique hydraulique synchronisée bidirectionnelle, assurant une compaction uniforme et sous haute pression dans les deux sens. Les briques finales présentent une densité homogène et une résistance uniforme sur toute leur épaisseur, sans délamination, ni bombement ni fissures. Ses performances en flexion et en compression surpassent largement celles des équipements traditionnels à pression unidirectionnelle, ce qui en fait l’équipement idéal pour la production en série de briques standard à haute résistance, de briques creuses et de briques pleines.

L’appareil met en avant trois atouts majeurs : réduction de la main-d’œuvre, suppression des palettes et automatisation complète. L’opération de pressage statique bidirectionnel ne génère aucune vibration à haute fréquence, ce qui assure un faible niveau sonore et un environnement de production plus respectueux. Équipé d’un système de contrôle PLC entièrement automatique, il assure la liaison de l’ensemble des étapes — distribution de la pâte, pressage bidirectionnel, démoulage et sortie des briques — sans nécessiter l’aide manuelle de palettes, réduisant ainsi considérablement l’intervention humaine et les coûts de main-d’œuvre. La structure du corps est réalisée en acier massif, soumise à un traitement de vieillissement pour éliminer les contraintes internes ; elle offre une grande rigidité et une excellente capacité portante, résistant durablement aux hautes pressions sans se déformer. L’appareil présente un taux de panne très faible et une maintenance aisée, avec des coûts d’exploitation et de maintenance maîtrisés.

Cet équipement est extrêmement polyvalent : il suffit de changer les matrices pour produire facilement divers types de produits, tels que des briques standards, des blocs creux ou des briques pleines, et s’adapte à de nombreuses applications, notamment les travaux municipaux, le bâtiment résidentiel et les infrastructures rurales. Il accepte une large gamme de matières premières, permettant d’utiliser en grande quantité des déchets solides comme les cendres volantes, les scories ou les déchets de construction, ce qui réduit les coûts de production tout en favorisant le recyclage des ressources et en offrant des bénéfices écologiques significatifs.

Tableau des principaux paramètres techniques de la QS1000

Tableau des rendements théoriques de la QS1000

Remarque : les rendements indiqués sont théoriques ; le rendement réel peut varier en fonction de la composition des matières premières, du niveau d’expertise des opérateurs et de l’état de maintenance de l’équipement.

Scénarios d’application

Production de blocs en béton pour les travaux d’infrastructures municipales

Production en série de briques standard et de briques pleines pour les murs des bâtiments résidentiels

Fabrication de divers types de briques destinées aux infrastructures rurales et au développement des nouvelles campagnes

Projets de valorisation des déchets industriels solides pour la fabrication de briques

Installation de lignes de production de briques sans cuisson à grande échelle au sein de grands parcs industriels de matériaux de construction

Transformation de blocs creux spécialement conçus pour les routes et les aménagements paysagers

Solution aux problèmes du secteur

Résolution des défauts liés aux équipements traditionnels à pression unidirectionnelle, tels que la densité inégale entre le dessus et le dessous des briques, la tendance à la délamination, au bombement et aux fissures, entraînant un faible taux de conformité des produits finaux ;

Surmontage des problèmes des presses à briques vibrantes, caractérisées par un bruit important et un environnement industriel peu propice, non conforme aux exigences de production écologique ;

Suppression de la dépendance aux palettes manuelles pour le placement et le transfert des briques, solution à la forte intensité de main-d’œuvre et aux coûts élevés de l’emploi ;

Résolution des difficultés liées à la rigidité insuffisante des anciens appareils, susceptibles de se déformer après de longues périodes de travail sous haute pression, entraînant des pannes fréquentes et une maintenance fastidieuse ;

Résolution des problèmes rencontrés par certains équipements de fabrication de briques, dont la matière première est trop limitée et incapable d’utiliser des déchets de construction, des scories et autres déchets solides, ce qui augmente les coûts des matières premières.

Valeur fondamentale du produit

La presse à briques hydraulique statique bidirectionnelle entièrement automatique QS1000 apporte une valeur de production globale aux entreprises de matériaux de construction de taille moyenne et grande :

Le procédé de pressage statique bidirectionnel permet de produire des briques de haute qualité, offrant une meilleure valorisation et pouvant être intégrées à des projets d’ingénierie haut de gamme, élargissant ainsi les canaux de vente et renforçant la compétitivité sur le marché ;

Grâce à sa conception sans palettes et entièrement automatisée, elle réduit considérablement le nombre de postes de travail et diminue durablement les dépenses liées à la main-d’œuvre ;

Avec un faible niveau sonore et un taux élevé d’utilisation des déchets solides, elle facilite le passage des audits environnementaux et permet une production régulière conforme aux normes ;

Sa structure robuste et durable garantit une faible durée d’arrêt pour cause de panne, un taux d’occupation élevé et assure une production continue à grande échelle ;

Un seul appareil peut produire plusieurs types de briques, s’adaptant facilement aux variations des commandes du marché, sans nécessiter l’achat supplémentaire de multiples équipements, ce qui réduit les investissements en matériel et les coûts d’installation.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : Quel procédé de moulage la presse à briques QS1000 utilise-t-elle ?

R : Elle utilise un procédé de moulage par pression statique hydraulique synchronisée bidirectionnelle, sans vibration, assurant une densité homogène et une résistance accrue des briques.

Q2 : L’appareil nécessite-t-il l’aide d’une palette manuelle ?

R : L’appareil est conçu pour fonctionner sans palette ; associé à un système de contrôle PLC entièrement automatique, il n’exige aucune intervention manuelle pour le placement des palettes, ce qui permet d’économiser sur la main-d’œuvre.

Q3 : Quels types de briques cet appareil peut-il produire ?

R : En changeant les matrices, il peut fabriquer des briques creuses, des briques standard, des briques pleines et bien d’autres produits en béton, adaptés à de multiples applications.

Q4 : Quelle est la période de moulage et le rendement par moule de l’appareil ?

R : La période de moulage est de 18 à 22 secondes ; chaque moule produit 10 briques creuses, 45 briques standard et 36 briques pleines, ces chiffres étant des valeurs théoriques.

Q5 : Peut-on utiliser des déchets de construction, des scories ou d’autres déchets lors de la production ?

R : Oui, l’appareil est compatible avec de nombreuses matières premières ; il est possible d’incorporer en grande quantité des cendres volantes, des scories et d’autres déchets de construction, afin de favoriser le recyclage des ressources.