Le système de palettisation simplifié de type QS-1000G-B est adapté aux produits moulés sur palette d’expédition qui, après assemblage, présentent une forme quasi carrée, ou lorsque deux palettes assemblées donnent une forme quasi carrée ; il permet de séparer directement les briques des palettes sans tri préalable et de procéder à la palettisation. L’équipement comprend un chargeur de palettes, un élévateur de palettes, un pousseur de palettes, une machine de palettisation haute à portique, un convoyeur à chaîne lourd, un système de commande électrique, un système hydraulique, etc. L’ensemble du système est contrôlé par un automate programmable (PLC) associé à un écran tactile, complété par des capteurs intelligents, ce qui assure un fonctionnement automatisé sans intervention humaine. En cas de panne, l’appareil s’arrête automatiquement, émet une alarme et indique l’emplacement de la défaillance, permettant ainsi une réparation aisée sans recourir à des techniciens spécialisés. Le fonctionnement de l’équipement repose sur une commande séparée de l’électricité, de l’air comprimé et du fluide hydraulique, sans interférences entre ces systèmes, avec des mouvements fluides et cohérents ; il est possible de palettiser une couche en environ 16 secondes, soit environ 2 000 palettes par poste de travail. Grâce à la pince de levage compatible avec les chariots élévateurs, il est possible d’effectuer le transport et le chargement sans palette.
Les produits moulés sur palette d’expédition, une fois assemblés et ayant une forme quasi carrée, ou lorsque deux palettes assemblées donnent une forme quasi carrée, peuvent être palettisés directement en séparant les briques des palettes, sans tri préalable. L’équipement comprend un chargeur de palettes, un élévateur de palettes, un pousseur de palettes, une machine de palettisation haute à portique, un convoyeur à chaîne lourd, un système de commande électrique, un système hydraulique, etc.
L’ensemble du système est contrôlé par un automate programmable (PLC) associé à un écran tactile, complété par des capteurs intelligents, ce qui assure un fonctionnement automatisé sans intervention humaine. En cas de panne, l’appareil s’arrête automatiquement, émet une alarme et indique l’emplacement de la défaillance, permettant ainsi une réparation aisée sans recourir à des techniciens spécialisés. Le fonctionnement de l’équipement repose sur une commande séparée de l’électricité, de l’air comprimé et du fluide hydraulique, sans interférences entre ces systèmes, avec des mouvements fluides et cohérents ; il est possible de palettiser une couche en environ 16 secondes, soit environ 2 000 palettes par poste de travail. Grâce à la pince de levage compatible avec les chariots élévateurs, il est possible d’effectuer le transport et le chargement sans palette.