Emballageuse automatique à déplacement horizontal QSPY-16A

Présentation de l’équipement

La machine à emballer automatique à déplacement latéral QSPY-16A est un équipement de cerclage entièrement automatisé conçu par Qisheng Machinery pour répondre aux besoins d’emballage des palettes finies dans l’industrie de la fabrication de briques. Elle adopte une structure de passage de bande à déplacement latéral, offrant un fonctionnement stable, un positionnement précis, sans blocage de la bande ni rayure des briques. Elle peut être intégrée de manière transparente aux systèmes de palettisation et aux lignes de convoyage, permettant ainsi un flux automatisé d’emballage des palettes de briques.

L’équipement utilise un contrôle intelligent PLC et un positionnement par capteurs photoélectriques, assurant l’automatisation complète des étapes de mise en place de la bande, de sa tension, de son collage thermofusible, de sa découpe et de son retour à la position initiale. Il est compatible avec les bandes plastiques PET, garantissant un cerclage solide, des joints bien lissés, sans étalement des palettes ni rupture des emballages, et répondant aux exigences d’emballage de divers types de palettes de briques, tels que les briques standard, les briques creuses, les briques alvéolaires et les blocs de béton.

Cet équipement se distingue par son système de déplacement latéral stable pour la mise en place de la bande, sa fonction d’autodiagnostic des pannes et son réglage de la force de cerclage. Sa structure robuste et durable, ainsi que sa maintenance simplifiée, le rendent adapté aux palettes de briques d’une largeur comprise entre 1 et 1,5 mètre. Avec une efficacité élevée et un fonctionnement stable, il constitue un équipement clé pour la mise en œuvre d’un emballage automatisé et standardisé sur les lignes de production de briques, améliorant significativement l’efficacité de l’emballage, réduisant les coûts de main-d’œuvre et normalisant les normes d’expédition des produits finis.

Scénarios d’application

Opérations d’emballage standardisé des palettes de briques en bout de ligne de production entièrement automatisée

Emballage et transport des palettes finies de blocs de béton cellulaire, de pavés perméables et de dalles de pavage

Procédure préalable d’emballage avant le chargement des conteneurs pour l’exportation

Réhabilitation et automatisation des postes d’emballage manuel dans les anciennes usines de briques

Intégration avec des lignes de palettisation intelligentes à trous prévus et des lignes de production automatisées complètes équipées de pinces de levage

Solution aux problèmes sectoriels

Remédier au faible rendement de l’emballage manuel, à la forte demande en main-d’œuvre et à l’incapacité des capacités de production à suivre les volumes importants d’expédition ;

Surmonter les difficultés des machines à emballer traditionnelles à fixation fixe, où le passage de la bande se bloque facilement et où le cadre métallique risque de rayer les briques, entraînant des pertes importantes de produits finis ;

Éliminer les incohérences du cerclage manuel — pression inégale, joints mal alignés — qui nuisent à l’apparence uniforme des palettes et compromettent les inspections lors des projets d’exportation ;

Les anciens équipements d’emballage ne disposaient pas d’un système d’autodiagnostic, rendant le dépannage long et fastidieux et provoquant de fréquentes interruptions de la chaîne de production ;

Les équipements d’emballage ordinaires ne pouvaient pas s’intégrer aux systèmes de palettisation et de convoyage, nécessitant un transfert manuel intermédiaire et empêchant l’automatisation complète du processus.

Valeur principale du produit

1. Réduction substantielle des coûts de main-d’œuvre : grâce à l’emballage entièrement automatisé sans intervention humaine, il est possible de supprimer les opérateurs spécialisés en cerclage, diminuant durablement les dépenses liées à l’emploi sur le site ;

2. Baisse notable des pertes de produits finis : le système de passage de bande à déplacement latéral évite les rayures sur les briques, réduisant ainsi le taux de casse et limitant le gaspillage de matières premières et de produits finis ;

3. Standardisation de l’expédition, renforcement de la compétitivité commerciale : force de cerclage homogène, joints soigneusement lissés, palettes stables sans étalement ni rupture, répondant aux exigences esthétiques requises pour les marchés internationaux et les grands projets municipaux ;

4. Adaptation aux lignes de production automatisées, libération de la capacité totale de l’usine : intégration fluide aux systèmes de palettisation et de convoyage, permettant une production continue et ininterrompue sur l’ensemble de la ligne, augmentant ainsi la capacité quotidienne globale de l’usine ;

5. Maintenance simplifiée et arrêts moins fréquents : grâce à l’autodiagnostic rapide des pannes et à une structure robuste et durable, l’équipement affiche un taux de disponibilité élevé, réduisant les pertes liées aux arrêts de production.

Questions fréquentes (FAQ)

Q1 : Quelle est la structure de passage de bande utilisée par la machine à emballer QSPY-16A, et risque-t-elle d’endommager les briques ?

A : L’équipement utilise une structure de passage de bande à déplacement latéral, assurant un fonctionnement doux et stable, un positionnement précis, sans blocage de la bande ni risque de rayure ou d’endommagement des palettes.

Q2 : Sur quel système de contrôle repose l’équipement, et peut-il fonctionner entièrement en mode automatique ?

A : Équipé d’un système de contrôle intelligent PLC associé à un positionnement par capteurs photoélectriques, l’ensemble des opérations — mise en place de la bande, tension, collage thermofusible, découpe et retour à la position initiale — s’effectue automatiquement, permettant un fonctionnement sans surveillance humaine.

Q3 : Quel type de matériel de cerclage est utilisé, et l’emballage est-il suffisamment solide ?

A : Compatible avec les bandes plastiques PET, l’assemblage par collage thermofusible assure des joints lisses et un cerclage ferme, résistant aux chocs pendant le transport et évitant l’étalement ou la rupture des emballages.

Q4 : À quelle largeur de palette l’équipement est-il adapté, et quels types de briques peut-il emballer ?

A : Adapté aux palettes d’une largeur comprise entre 1 et 1,5 mètre, il peut traiter des briques standard, creuses, alvéolaires ainsi que divers types de blocs de béton.

Q5 : Peut-on l’intégrer aux lignes de palettisation et aux lignes de convoyage ?

A : Oui, il peut être connecté de manière transparente aux systèmes de palettisation et aux lignes de convoyage des produits finis, permettant un flux continu d’emballage automatisé des palettes de briques.