Présentation du produit : La ligne de production intelligente de palettisation avec trous prépercés pour blocs d’isolation de la série QS est un produit breveté de nouvelle génération, soigneusement développé et conçu par notre entreprise après des années de recherche sur le marché, en tenant compte des spécificités de l’industrie des blocs d’isolation. Cette ligne complète présente un processus technologique avancé, des pièces mécaniques d’une précision exceptionnelle et une configuration électrique haut de gamme. Elle assure, grâce à des étapes telles que le dépalettisage, le tri des briques, la réalisation des trous prépercés, la palettisation et enfin le convoyage et l’emballage des palettes finies, une palettisation et un emballage entièrement automatisés, sans palette et avec des trous prévus pour les chariots élévateurs.
Cette ligne de production s’intègre, sans modifier l’équipement existant ni le flux de travail du client, au poste de sortie des palettes de la ligne de production initiale. Elle prélève les blocs sur les palettes, les empile par couches et effectue, selon un programme défini, le tri, la réalisation des trous prépercés et la re-palettisation (la sortie des palettes de la ligne initiale peut continuer à fonctionner normalement, sans interférence).
Cette ligne se distingue par son haut degré d’automatisation, sa capacité élevée à traiter de grands volumes de blocs, son efficacité accrue dans le tri, sa rapidité de fonctionnement, son fonctionnement harmonieux et sa facilité de réglage et de passage d’un type de brique à un autre, ainsi que sa souplesse en matière de régulation de la vitesse.
Selon le mode de découpe, cette ligne se décline en version composite (chaque moule permet de produire plusieurs types de briques) et en version mono-type (chaque moule ne produit qu’un seul type de brique). Le robot intégré au système de dépalettisation et de palettisation, combiné à plusieurs plateformes de tri et de perçage ainsi qu’à des postes de palettisation, a pour mission de reprendre les blocs d’isolation sortis du système de découpe, de les dépalettiser et de les palettiser avec trous prépercés. Pour les différents types de briques, il peut effectuer le tri et la palettisation aux postes correspondants, selon un programme préétabli. Les clients peuvent choisir la configuration d’équipement qui répond le mieux à leurs besoins de production réels.
Configuration de l’équipement :
Cette ligne comprend (mais sans s’y limiter) les principaux composants suivants
| Numéro | Dénomination | Description du composant | Remarques |
| 1 | Robot intégré au système de dépalettisation et de palettisation | Équipé d’un robot importé à forte charge, ce dispositif saisit les blocs selon un programme prédéfini, puis procède au dépalettisage, au tri et à la palettisation. | |
| 2 | Machine d’avancement principale | Propulsée par un servomoteur, elle transfère les blocs saisis par le robot vers la plateforme de tri, où elle coopère avec celle-ci pour réaliser le perçage des trous prépercés. | |
| 3 | Machine de tri principale | En coordination avec la machine d’avancement, elle exécute, selon un programme prédéfini, le perçage des trous prépercés. | |
| 4 | Machine de sortie circulaire | Équipée d’une palette métallique, elle assure le transport vertical des palettes finies jusqu’au poste d’emballage, au lieu de stockage et au poste de chargement des chariots élévateurs, tandis que les palettes vides sont ramenées depuis le niveau inférieur vers le poste de palettisation pour la prochaine séquence. | |
| 5 | Emballageuse automatique | Elle serre verticalement les palettes déjà palettisées et y appose une bande d’emballage, afin que les chariots élévateurs puissent les soulever en totalité et les transporter vers le site d’entreposage. | Une ligne est équipée de deux machines d’emballage. |
| 6 | Enrouleur de film | Il enveloppe entièrement les palettes finies et les scelle automatiquement par fusion thermique, préservant ainsi l’apparence globale du produit. | Optionnel, selon les besoins. |
| Emballageuse | |||
| 7 | Machine d’avancement principale | Propulsée par un servomoteur, elle transfère les blocs saisis par le robot vers la plateforme de tri, où elle coopère avec celle-ci pour réaliser le perçage des trous prépercés. | Configuration composite. |
| 8 | Machine de tri principale | En coordination avec la machine d’avancement, elle exécute, selon un programme prédéfini, le perçage des trous prépercés. | Configuration composite. |
| 9 | Transporteur de palettes | Il transporte les palettes finies vers le poste de transfert. | Configuration composite. |
| 10 | Transfert de palettes | Il saisit et transfère l’ensemble des palettes finies vers le poste de sortie circulaire, facilitant ainsi les opérations ultérieures d’enroulement de film, d’emballage et de manutention par chariot élévateur. | Configuration composite. |