Ligne de production de mortier sec

Présentation du produit :

La série de produits HGF est un équipement de production de mortiers secs écologiques, développé en s’appuyant sur des technologies avancées nationales. Elle propose plusieurs modèles et configurations, avec une capacité de production horaire de 20 à 60 tonnes. Conçue sur mesure selon les besoins de production, l’aménagement du site et le niveau d’investissement du client, elle offre également une analyse du marché des mortiers secs, un accompagnement technique en laboratoire ainsi que des conseils techniques pour la mise en œuvre après la mise en service, afin de fournir la solution et le service les plus optimisés et économiques.

Avantages techniques :

1. Haute efficacité : le système principal intègre un mélangeur haute performance, assurant un brassage complet sans angle mort ; l’ouverture de déchargement large permet un vidage rapide. Un couteau rotatif à grande vitesse est installé sur un côté de la paroi du tambour du mélangeur mono‑axe, capable de désagréger les matériaux collants.

2. Haute protection environnementale : structure entièrement étanche ; le transport et le mélange des matériaux se déroulent dans un espace clos. Des dispositifs de dépoussiérage spécifiques sont installés à chaque point d’émission de poussière, garantissant un contrôle efficace des émissions de particules.

Schéma de procédé

1. Système de criblage du sable sec, efficace et rationnel :

Un système de criblage multicouche conçu en fonction des caractéristiques de chaque matériau, avec une combinaison optimisée de la direction de vibration et de l’angle d’inclinaison du tamis, selon le type de criblage et le volume de production. Grâce à une surface de tamis suffisante, l’efficacité du criblage est assurée. Les vibrateurs utilisés sont issus de marques renommées nationales, offrant des performances fiables et une maintenance simple et pratique.

2. Système de pesage précis et stable :

Le système de pesage repose sur des capteurs à pression, intégrant des modules de capteurs de marque internationale, avec une conversion analogique vers le PLC pour le traitement des données.

La conception précise du centre de pesage, associée à une connexion souple totalement perméable à l’air, assure la précision du dosage tout au long du processus de production.

3. Excellentes performances de mélange

Mélangeur à lame de charrue : sous l’action des lames, les matériaux effectuent un mouvement convectif le long de la paroi du tambour ; lorsqu’ils passent devant les couteaux rotatifs, ils sont projetés à grande vitesse, ce qui permet d’obtenir un mélange homogène en très peu de temps.

Mélangeur à gravité nulle : deux arbres de mélange tournent en sens inverse à vitesse égale à l’intérieur d’un tambour horizontal ; des pales disposées à des angles spéciaux assurent un mouvement de projection radial, circulaire et axial, créant ainsi un cycle combiné qui aboutit à un mélange homogène en un temps extrêmement court.
Adapté aux matériaux et aux applications de production

Capable de produire toutes les catégories de matériaux de construction en poudre sèche, tels que les mortiers de maçonnerie, les mortiers d’enduit, les mortiers adhésifs, les mortiers de dallage, ainsi que des mortiers secs spécialisés pour l’étanchéité, largement utilisés dans les usines de fabrication de mortiers, les entreprises de préfabrication, les ateliers municipaux de transformation des matériaux et les sites industriels spécialisés dans la production de matériaux en poudre.

FAQ

Q1 : Quelle est la gamme de capacités de la ligne de production de mortiers secs HGF ?

R : La capacité standard des modèles va de 20 t/h à 60 t/h ; il est possible de personnaliser la capacité selon les besoins spécifiques de l’usine.

Q2 : Combien de types de mélangeurs sont disponibles sur la ligne ?

R : Deux options sont proposées : le mélangeur à lame de charrue et le mélangeur à gravité nulle, adaptés à différentes formulations de mortiers.

Q3 : Quelle est l’efficacité du système de dépoussiérage écologique de cette ligne ?

R : Structure de production entièrement étanche ; chaque point d’émission de poussière dispose d’un dispositif de dépoussiérage autonome, assurant un contrôle efficace des émissions de poussière et garantissant une production conforme aux normes environnementales.

Q4 : La précision du dosage et de la pesée de l’équipement est‑elle stable ?

R : Équipé de modules de capteurs importés et d’un système de pesage intelligent basé sur le PLC, associé à une structure de connexion souple amortissante, le dosage et la pesée restent précis et stables.

Q5 : L’entreprise fournit‑elle un soutien technique pour la formulation et la mise en place de l’usine ?

R : Oui, nous proposons une assistance technique complète comprenant l’analyse du marché, la formulation en laboratoire, les procédures de mise en service et la maintenance sur site, afin d’assurer une installation clé en main.