Ligne de production entièrement automatisée de blocs de plâtre à séchage semi‑sec

Caractéristiques de l’équipement

Cet équipement présente une conception unique, une utilisation simple, un encombrement réduit, une vitesse de production élevée et un rendement important. Sa technologie de fabrication est scientifique et rationnelle, remplaçant ainsi les équipements de production de blocs de plâtre par coulée. Les performances de ses produits surpassent largement celles des produits fabriqués selon la méthode de coulée.

Mode de mélange original, addition d’eau intelligente grâce à une double atomisation sensorielle. Système de distribution précis, coordination optimale entre le taux de compression et la pression, commande électrique intelligente avec démarrage par une seule touche, fonctionnement silencieux sous haute pression, pas besoin de séchage, palettisation et collecte des blocs assurées par l’intelligence artificielle.

Comparaison analytique entre les blocs de plâtre moulés par voie semi-sèche et les blocs traditionnels moulés à partir de phosphogypse

Les blocs traditionnels en phosphogypse sont généralement fabriqués par coulée. Cette méthode implique un rapport eau‑ciment élevé, un long cycle de séchage et des coûts relativement élevés. Elle ne favorise pas la production industrielle et continue des produits en plâtre, ne répond pas aux besoins des projets de construction et ne permet pas d’exploiter à grande échelle les résidus industriels issus du phosphogypse. Bien que le corps durci du plâtre obtenu par coulée soit léger, son cycle de séchage est long, sa dureté et sa résistance mécanique faibles, ce qui entraîne un taux élevé de casse lors de la manutention et une faible acceptation sur le marché. Tous ces facteurs limitent sérieusement le développement des applications des matériaux à base de phosphogypse, réduisent l’utilisation globale de cette ressource et nuisent à l’amélioration de la capacité d’assimilation du phosphogypse ainsi qu’aux bénéfices globaux des industries concernées. Par conséquent, diminuer le rapport eau‑plâtre, réduire les coûts de séchage, raccourcir le cycle de production, améliorer la résistance et la qualité des produits, et accroître leur acceptation sur le marché constituent les objectifs constants des fabricants. La production de blocs de plâtre par voie semi-sèche utilise principalement des déchets de construction comme matériau de base, auxquels s’ajoute une petite quantité d’un adjuvant spécial développé par Qisheng. Cet adjuvant spécifique au plâtre de construction régule la réaction d’hydratation et la formation des germes cristallins dans les déchets de construction, puis, grâce à un mode de moulage particulier, il fait intervenir conjointement les liaisons hydrogène et les germes cristallins au cours de l’hydratation, renforçant ainsi la résistance des blocs. Tous les paramètres des blocs dépassent largement les exigences de la norme JC/T698-2010 pour les blocs de plâtre. L’élément clé de la technologie semi-sèche réside dans la réduction du rapport eau‑plâtre des blocs de déchets de construction à environ 30 %. Ainsi, la réaction d’hydratation devient plus intense que dans la méthode traditionnelle de coulée, et la température augmente d’environ 10 °C, ce qui raccourcit efficacement le cycle de séchage. Au cours de ce processus, l’ajout d’adjuvants permet d’ajuster la cristallisation, de disperser et d’homogénéiser, garantissant ainsi une hydratation normale et complète. Grâce à cette technique de production semi-sèche, qui réduit le rapport eau‑ciment, les produits en plâtre peuvent être emballés et stockés ou expédiés sans nécessiter de séchage ni de pose au soleil, réduisant considérablement le cycle de production et les coûts associés aux blocs de déchets de construction. Par ailleurs, la mise au point réussie de l’adjuvant HF confère aux matériaux de liaison en plâtre des fonctions essentielles telles que la régulation de la cristallisation, la modulation de la prise, la dispersion et la protection, permettant d’ajuster finement la proportion des ingrédients en fonction des exigences de production et de performance. Les produits semi-sèches présentent des performances supérieures, des coûts réduits et élargissent les perspectives de développement des produits à base de déchets de construction. Leur champ d’application est également très large, incluant notamment les briques standard, les briques creuses, les panneaux composites, les panneaux ignifuges, les plaques de plâtre recouvertes de papier, etc. Puisque la voie semi-sèche exploite le mécanisme d’endurcissement par hydratation du plâtre et dépasse le concept traditionnel de la quantité d’eau nécessaire pour la coulée, elle pourrait, à l’avenir, être appliquée à la production et à l’utilisation de noyaux de plancher antistatiques en plâtre ainsi qu’à divers matériaux durs à base de plâtre, offrant ainsi de vastes perspectives de développement.

Mélangeur spécialement conçu

Ce mélangeur intègre la technologie allemande ; sa transmission globale est stable, son efficacité de mélange élevée et son homogénéité exceptionnelle (aucun angle mort). Son dispositif d’étanchéité unique évite tout risque de fuite, il est robuste et durable, facile à nettoyer à l’intérieur et offre un espace de maintenance spacieux.

Caractéristiques de performance des blocs de plâtre semi-sèches

Taux de porosité : 52 %, masse volumique apparente < 760 kg/m³, charge de rupture > 5 000 N, résistance à la compression > 5 MPa, coefficient de ramollissement > 0,7.